专利名称：地下污水管道修复的方法

技术领域：

本发明涉及地下污水管道的修复施工，尤其涉及一种大口径地下污水管道接口裂缝、渗漏的修复施工处理方法，属于管道非开挖修复工程技术领域。

背景技术：

大口径地下污水管道多为分节组合铺设，投用之后因自然环境、地质变化以及上层压力不同等种种原因，管线会由直线变成非直线，管道接口部位出现变形产生裂缝，使地下水及地下水夹带着管道四周的土体和泥砂涌入管内，随污水流走，长此以往造成恶性循环。现有技术中，一般是在其接口处采用水泥进行密封补漏，这种密封补漏方法经不起时间的考验。另外还有一种修复技术是采用10mm左右的厚度和300mm以上宽度的钢板分3块拼接成一个圆，表面涂刷防腐油漆，经实际操作和使用结果分析，该工艺存在有以下的缺点①施工操作劳动强度大(笨重)；②运行中的管道必须断水(两头必须封堵)，需增设临时水泵进行污水的超越，增加工程的成本；③修复施工周期较长；④防腐较差，表面的防腐油漆很容易脱落，使用寿命短。

据申请人所知，目前尚无较好的修复材料和施工工艺对地下污水管道进行修复，上述缺陷在行业中普遍存在，大型管道的接口修复工艺，将是一项值得研究的重要技术课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种地下污水管道接口修复的施工方法，旨在有效解决大口径管道的裂缝、渗漏等问题，提高施工质量和效率，保证地下污水管道长时间有效投用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现地下污水管道修复的方法，其特征在于设置止水带、内胀圈及卡合连接机构，所述止水带呈环形带状结构，其材质为氯丁橡胶，将止水带贴合于两段地下污水管道的衔接处，止水带的一面与管道内圆面贴合，止水带的另一面与内胀圈的外圆面相配合；所述的内胀圈由至少两段弧形的内胀圈体相连接而成，相邻的两段内胀圈体的端部之间通过卡合连接机构相连接，在涨开状态下所述的至少两段弧形的内胀圈体构成闭合的圆环形，使止水带紧密地与两段连接管的接合端密合贴封，从而将连接管密封衔接为一体。

本发明的目的还可以通过以下技术方案来进一步实现前述的地下污水管道修复的方法，其中，每一套卡合连接机构包括两抱箍、两撑接头、两撑头及螺栓真人百家家乐app，两抱箍分别与内胀圈体的两连接端部相固定，一抱箍连接一撑接头，撑头与撑接头为卡槽式锲形活动连接，由两撑头将两撑接头相卡合，通过螺栓将两撑头夹紧从而带动两撑接头向相反方向运动，使内胀圈体涨开。

前述的地下污水管道修复的方法，其中，所述的抱箍、撑接头、撑头及螺栓的材质都为不锈钢；所述内胀圈的材质为不锈钢。

前述的地下污水管道修复的方法，其中，所述止水带与连接管相贴合的表面设有密封槽。

前述的地下污水管道修复的方法，其中，所述止水带与内胀圈相配合的表面设有沟槽，相应地，内胀圈的配合表面设有凸状沟道。

前述的地下污水管道修复的方法，其中，所述的内胀圈由三段弧形的内胀圈体构成。

前述的地下污水管道修复的方法，其中，所述的地下污水管道的内径为80～220cm。

本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本发明把至少两段弧形的内胀圈体连接构成内胀圈，通过卡合连接机构使内胀圈涨开，则内胀圈的外壁表面可以抵住管道接缝处的止水带，使得内胀圈可以牢牢地胀紧在管道内壁上，达到防止泄漏的效果。该方案安装快速，无需封、拆头子，可在运行低谷期间带水操作，对管道运行基本无影响，不需要断水。由于施工快速，因此大幅减少了施工人员在井下危险环境的暴露时间，施工的安全性、施工人员的生命保障得到大幅度提高；接口耐压值达到1.5kg/cm2，最高能够达到1.8kg/cm2，止水效果好。本发明适用于各种管径、各种接口形式的地下污水管道，方案易实施，适应性强，可在业内推广使用，具有良好的经济效益和社会效益。

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1止水带的结构示意图；图2止水带另一种结构的示意图；图3内胀圈的结构示意图；图4卡合连接机构的结构示意图。

图中各附图标记的含义见下表

具体实施方式

如图1～图4所示，设置止水带1、内胀圈2及卡合连接机构，止水带1呈环形带状结构，止水带1贴合于两段大口径地下污水管道的衔接部位，止水带1的一表面与管道内圆面相贴合，并且止水带1与连接管相贴合的表面设有密封槽；止水带1的另一面与内胀圈2的外圆面相配合，并且止水带1与内胀圈2相配合的表面设有沟槽，相应地，内胀圈的配合表面设有凸状沟道；内胀圈2由至少两段弧形的内胀圈体相连接而成，相邻的两段内胀圈体的端部之间通过卡合连接机构相连接。每一套卡合连接机构，如图3所示，包括两抱箍、两撑接头、两撑头及螺栓，抱箍3与内胀圈体的连接端部相固定，一抱箍3连接一撑接头4，撑头5与撑接头4为卡槽式锲形活动连接，由撑头5将撑接头4相卡合，通过螺栓将两撑头夹紧从而带动两撑接头向相反方向运动，使内胀圈体涨开；在涨开状态下，至少两段弧形的内胀圈体构成闭合的圆环形、使止水带1紧密地与两连接管的接合端密合贴封，从而两连接管密封衔接为一体。

具体实施时，止水带1的材质优选氯丁橡胶，内胀圈2的材质为不锈钢；抱箍3、撑接头4、撑头5及螺栓6的材质也都为不锈钢。内胀圈至少由两段弧形的内胀圈体连接构成，理想情况下选用三段弧形内胀圈体连接构成。施工时，通过卡合连接机构使内胀圈涨开，则内胀圈的外壁表面可以抵在管道接缝处的止水带，使得内胀圈可以牢牢地胀紧在管道内壁上，达到防止泄漏的效果。

本发明地下污水管道接口修复的施工方法，较好解决了管道接口的裂缝、渗漏等问题，施工质量好、效率高，能满意地保证地下污水管道长时间有效投用。适用于80～220cm内径的地下污水管道，实施时安装快速，对管道运行基本无影响，不需要断水。由于施工快速，因此大幅度减少了施工人员在井下危险环境的暴露时间，施工的安全性、施工人员的生命保障得以大幅度提高。施工完毕，接口耐压值达到1.5kg/cm2，最高能够达到1.8kg/cm2，止水效果好、持久性佳。针对各种管径、各种接口形式的地下污水管道，可以相应开发出不同形式、多种材质的产品，方案易实施，适应性强，可在业内推广使用，具有良好的经济效益和社会效益。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

权利要求

1.地下污水管道修复的方法，其特征在于设置止水带、内胀圈及卡合连接机构，所述止水带呈环形带状结构，其材质为氯丁橡胶，将止水带贴合于两段地下污水管道的衔接处，止水带的一面与管道内圆面贴合，止水带的另一面与内胀圈的外圆面相配合；所述的内胀圈由至少两段弧形的内胀圈体相连接而成，相邻的两段内胀圈体的端部之间通过卡合连接机构相连接，在涨开状态下所述的至少两段弧形的内胀圈体构成闭合的圆环形，使止水带紧密地与两段连接管的接合端密合贴封，从而将连接管密封衔接为一体。

2.根据权利要求1所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于每一套卡合连接机构包括两抱箍、两撑接头、两撑头及螺栓，两抱箍分别与内胀圈体的两连接端部相固定，一抱箍连接一撑接头，撑头与撑接头为卡槽式锲形活动连接，由两撑头将两撑接头相卡合，通过螺栓将两撑头夹紧从而带动两撑接头向相反方向运动，使内胀圈体涨开。

3.根据权利要求2所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于所述的抱箍、撑接头、撑头及螺栓的材质都为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于所述内胀圈的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于所述止水带与连接管相贴合的表面设有密封槽。

6.根据权利要求1所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于所述止水带与内胀圈相配合的表面设有沟槽，相应地，内胀圈的配合表面设有凸状沟道。

7.根据权利要求1所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于所述的内胀圈由三段弧形的内胀圈体构成。

8.根据权利要求1所述的地下污水管道修复的方法，其特征在于所述的地下污水管道的内径为80～220cm。

全文摘要

本发明提供一种地下污水管道修复的方法，通过设置环形带状结构的止水带、内胀圈及卡合连接机构，将止水带贴合于两段连接管的衔接部位，其一侧与管道内圆面相贴合，另一侧与内胀圈的外圆面相配合，而内胀圈至少由两段弧形的内胀圈体相连接而成，相邻的两段内胀圈体的端部之间通过卡合连接机构相连接，在涨开状态下内胀圈体构成闭合的圆环形，使止水带紧密地与两连接管的接合端密合贴封，从而两连接管密封衔接为一体。该方法易实施，适应性强，止水效果好、持久性佳，可在业内推广使用，具有良好的经济效益和社会效益。

文档编号E03F3/

公开日2007年9月19日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日

发明者徐水坤, 李国水 申请人:上海龙日建设开发有限公司

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油漆污水应该怎么处理

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油漆生产废水含有大量的油漆渣，由油、树脂、溶剂、添加剂等物质混合而成。因此，水质具有粘性、气味、颜色重量等特点。

油漆生产废水处理方法包括以下几种：1.采用生化处理，在废水中加入一定剂量的化学品，通过集水调节池-格栅-中和混凝土-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物过滤器-出水等一系列工艺进行处理。

该处理方法占地面积大，投资成本高，运营管理成本高，一般中小企业前期投资存在问题。2.油漆废水采用过滤器、沉降罐和压滤处理。在这种处理方法中，高粘度物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。3.采用传统的油漆絮凝剂去除油漆渣。

悬浮后，人工水面打捞或刮渣机打捞。该处理方法渣处理不彻底，池底不能完全清除，容易造成水幕柜循环泵堵塞，影响喷雾效果。油漆雾容易从排气口排出，造成二次污染，环保难以达标，运行成本高。

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油漆生产主要是利用油类物质、漆料、颜料、助剂等原料通过混合、乳化等工序合成的，其生产过程中产生的废水中主要含树脂、溶剂、助剂、矿物油、植物油、皂、颜料等苯类、醇类、酚类、醛类等有机质，还可能残留有部分成品、半成品、重金属等。成分比较复杂，COD浓度高，毒性大。

油漆生产废水的处理方法，具体包括以下步骤：1、将油漆废水排至一级沉降池，静置1小时～1.5小时，过滤，除去滤渣。

2、将步骤①所得滤液排至二级沉降池，加入聚合氯化铝，搅拌，静置0.5小时～1.5小时，过滤，除去滤渣。3、将步骤②所得滤液排至隔油池以除去悬浮在油漆废水表面的油类物质。4、将油漆废水排至反应槽，加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，搅拌，过滤，除去滤渣;其中，所述絮凝剂是聚合硫酸铁，季铵化的聚丙烯酰胺，聚合氯化铝其中的一种。5、将步骤④所得滤液排至生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。

该处理方法具有如下有益效果：首先通过自然沉降将油漆废水中较大的悬浮物质除去，然后加入聚合氯化铝以除去小颗粒悬浮物质，再通入隔油池以除去废水中的油，然后加入氢氧化钠溶液和絮凝剂除去废水中的重金属，最后通入装填有生物膜的生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。该处理方法投入资金少、运行成本低，处理效果好。

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